Das Kettenschloss 06B ist das Verbindungsglied mit Federklammer, das für Rollenketten nach britischem Standard mit einer Teilung von 3/8 Zoll (9,525 mm) gebaut wurde, und es verdient mehr Aufmerksamkeit als normalerweise: Es ist der einzige Teil der Kette, der von Hand zusammengebaut wird, was ihn zum häufigsten Ausgangspunkt für Gelenkausfälle macht. Ein falsch angebrachter Clip, ein über seine Lebensdauer hinaus wiederverwendeter Verbindungsstift oder ein an einer gespannten Kette befestigtes Gelenk bringen den Antrieb innerhalb weniger Wochen wieder zum Stillstand. In den folgenden Abschnitten erfahren Sie, was das Glied enthält, wie Sie die Kette auf Länge brechen, wie Sie den Clip anbringen, damit er sitzt, und welche Material- und Passformprüfungen wichtig sind, bevor Sie die Schlaufe schließen.
Woraus ein 06B Master Link besteht
Ein Aufhängeglied, auch Verbindungsglied genannt, ersetzt das Außenglied an der Stelle, an der sich die beiden Kettenenden treffen. In den Größen 06B besteht es aus drei Funktionsteilen: zwei Stiften, die direkt unter den Köpfen mit Rillen versehen sind, einer Verbindungsplatte, die über diesen Rillen sitzt, und einem Federclip, der über die Rillen einrastet, um die Platte an Ort und Stelle zu fixieren. Da sich das Gelenk mit einer Zange öffnen und von Hand schließen lässt, ist ein Kettenausbau, Längenänderungen und Wiedereinbau ohne Presse möglich.
Die Bezeichnung 06B kennzeichnet die kleinste Steigung in der B-Serie von ISO 606: nominell 3/8 Zoll. Das Suffix gibt die Stranganzahl an – 06B-1 Simplex, 06B-2 Duplex, 06B-3 Triplex. Duplex- und Triplex-Verbindungsglieder verwenden versetzte Stiftlängen, damit ihre Platten nicht zwischen den Strängen kollidieren, was bedeutet, dass ein einsträngiges Glied in einer mehrsträngigen Kette nicht ersetzt werden kann.
Veröffentlichte 06B-1-Kettenabmessungen gemäß ISO 606, die ein passendes Hauptglied reproduzieren muss. | Dimension | 06B-1 Wert | Warum es im Joint wichtig ist |
| Nenntonhöhe | 9,525 mm (3/8 Zoll) | Der Stiftabstand muss genau übereinstimmen, sonst klemmt die Verbindung unter Last. |
| Rollendurchmesser | 6,35 mm | Die durch das Aufhängeglied verbundenen Endglieder tragen Rollen dieser Größe. |
| Breite zwischen den Innenplatten | 5,72 mm | Kontrolliert den Abstand, sodass sich die Verbindungsplatte frei bewegen kann. |
| Stiftdurchmesser | 3,28 mm | Für diesen Durchmesser werden Clipnuten geschnitten; Eine andere Größe passt nicht. |
| Mindestzugfestigkeit | ca. 8,9 kN | Das Gelenk sollte zur Kette passen und nicht zur Schwachstelle werden. |
Zwei Passformdetails sind wichtiger als Käufer erwarten. Die Verbindungslasche sollte der Dicke der Außenlaschen der Kette entsprechen, sonst wird das Gelenk bei jeder Umdrehung einer höheren Biegebelastung ausgesetzt. Auch die Position der Clipnut variiert bei gleicher Nenngröße leicht zwischen den Herstellern, weshalb die meisten Kettenhersteller davon abraten, Verbindungsteile verschiedener Marken zu mischen.
Federklemmen-, Splint- und Offset-Verbindungen
Federklemmen-Verbindungsglieder gehören bei der Größe 06B zum Standardlieferumfang. Die Belastung pro Litze ist bei dieser Steigung gering und ein richtig sitzender Clip hält zuverlässig und ermöglicht dennoch eine werkzeuglose Wartung. Splint-Verbindungsglieder, bei denen ein Splint durch das Bolzenende die Platte verriegelt, kommen hauptsächlich bei größeren Teilungen der B-Serie wie 16B und höher zum Einsatz, wo die Arbeitslasten das übersteigen, was ein Clip-Bein halten soll.
Versetzte Links, manchmal auch Halblinks genannt, kommen nur ins Spiel, wenn die erforderliche Länge auf einer ungeraden Anzahl von Teilungen landet. Ein versetztes Gelenk kombiniert ein Stiftende und ein Rollenende in einem Glied, was die Ermüdungsfestigkeit verringert und einen Gelenkpunkt hinzufügt. Die meisten Antriebskonstrukteure vermeiden sie, indem sie den Achsabstand anpassen, einen Spanner verwenden oder die nächstlängere Länge mit gerader Teilung mit Aufwickelvorrichtung verwenden. Bei einer Kette, die irgendwo nahe ihrer Zuggrenze läuft, ist ein versetztes Glied der falsche Ort, um ein paar Millimeter einzusparen.
Brechen einer 06B-Kette auf Länge
Zählen Sie die Steigungen, bevor Sie etwas schneiden. Die Kette sollte in einer geraden Anzahl von Teilungen enden, sodass beide Enden Innenglieder sind und das Hauptglied sie wie ein normales Außenglied schließt; Eine ungerade Anzahl erzwingt eine versetzte Verbindung mit den oben beschriebenen Nachteilen.
Verwenden Sie einen Kettenbrecher mit einer Teilung von 3/8 Zoll und stützen Sie den Stift auf dem Werkzeugamboss ab, damit sich die Seitenplatte beim Heraustreiben des Stifts nicht verbiegt. Drücken Sie den Stift vollständig durch und entfernen Sie die äußere Platte zusammen mit den unerwünschten Steigungen. Wenn die Stifte vorab eingesteckt sind – also mit Köpfen, die mit verstärkten Ketten in die Platte eingepresst sind –, schleifen Sie die eingesteckten Köpfe vor dem Pressen bündig ab, sonst verformt sich die Platte, bevor sich der Stift bewegt.
Lassen Sie Platz zum Aufnehmen. Überprüfen Sie den Federweg des Spanners oder der verschiebbaren Motorbasis auf die endgültige Länge und rechnen Sie damit, dass sich eine neue Kette in den ersten Stunden unter Last beim Einsetzen der Teile leicht verlängert.
Installation des Master Links Schritt für Schritt
- Legen Sie beide Enden flach hin und vergewissern Sie sich, dass es sich bei jedem Ende um ein inneres Glied handelt, bei dem die Rollen sitzen und die Stifte auf derselben Seite nach außen zeigen.
- Führen Sie beide Kerbstifte von einer Seite durch die Endglieder ein, bis die Rillen gerade über die Außenlaschen hinausragen.
- Schieben Sie die Verbindungsplatte mit der geprägten Seite nach außen über die Stiftköpfe und drücken Sie, bis die Rillen vollständig freiliegen.
- Schnappen Sie den Federclip über die Nuten, wobei das geschlossene Ende in Kettenlaufrichtung zeigt, sodass laufende Lasten den Clip zudrücken, anstatt ihn aufzuhebeln.
- Biegen Sie das Gelenk in mehreren Zyklen: Beide Stifte sollten sich frei bewegen lassen und der Clip muss vollständig in beiden Rillen sitzen.
- Lassen Sie den Antrieb langsam laufen, überprüfen Sie den Zahneingriff und den Kettendurchhang und überprüfen Sie den Clip nach der ersten Betriebsstunde erneut.
Die Ausrichtung des Clips ist das Detail, das am häufigsten übersehen wird. Am Kettenrad sollte das geschlossene feste Ende des Clips den offenen Schenkeln beim Überfahren des Verbindungsglieds vorauseilen, damit die Kontaktkräfte den Clip festhalten, anstatt ihn abzulösen. Rückwärtsfahren und häufiges Stoppen von Antrieben belasten das Gelenk stärker, daher den Clipsitz dort öfter prüfen.
Informationen zum gleichen Verfahren im Rahmen einer vollständigen Laufwerksinstallation finden Sie in unserem Leitfaden wie man eine Antriebskette anschließt oder verbindet führt Sie durch Zusammenfügen, Spannen und Erstprüfungen.
Materialauswahl für Nass- und Abwaschanwendungen
Standardmäßige 06B-Ketten und Verbindungsglieder bestehen aus Kohlenstoffstahl mit gehärteten Stiften, was für trockene Industrieantriebe geeignet ist. In der Lebensmittelverarbeitung, Getränkeabfüllung, pharmazeutischen Ausrüstung, Chemieanlagen und Außenmaschinen ändern Abwaschungen und Feuchtigkeit die Berechnung: SS304 deckt die meisten Nassanwendungen ab, während SS316 dort bevorzugt wird, wo Chloride, Salz oder milde Säuren vorhanden sind. Das Verbindungsglied sollte zum Kettenmaterial passen, da das Gelenk das Teil ist, das bei jedem Wartungsstopp behandelt wird und oft der erste Ort ist, an dem Korrosion entsteht. Ein Weichstahlclip an einer rostfreien Kette rostet zuerst, klemmt und erschwert den nächsten Einbruch.
Präzisionsrollenketten der B-Serie mit kurzer Teilung
Präzisionsrollenkette der B-Serie mit kurzer Teilung Rollenketten der B-Serie übertreffen die ISO-Mindestwerte für Zug- und Dauerfestigkeit. Sie sind in SS304 und SS316 in den Abmessungen ISO, GB, ANSI und DIN erhältlich und eignen sich für den Einsatz im Nass- und Korrosionsbereich in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Außenanwendung. Produkt anzeigen → Diese Ketten der B-Serie werden in Edelstahlqualitäten einschließlich SS304 und SS316 in den Abmessungen ISO, GB, ANSI und DIN hergestellt, sodass Verbindungsglieder in passenden Qualitäten für korrosiven Einsatz bestellt werden können.
Wo die Teilung 06B auch Lasten im Förderbetrieb trägt
Die Teilung 9,525 mm ist nicht auf Antriebe beschränkt. Förderketten mit kurzer Teilung, die auf der gleichen Geometrie der B-Serie basieren, verwenden gerade Seitenplatten, die Vorrichtungen und Produktträgern eine ebene Montagefläche bieten, und ihre Verbindungsglieder umfassen häufig Befestigungslöcher oder verlängerte Stifte.
Präzisionsrollenkette mit kurzer Teilung und gerader Platte (B-Serie)
Gerade Lamellen-Förderkette der B-Serie mit kurzer Teilung Diese Förderketten basieren auf der 9,525-mm-Geometrie der B-Serie und verfügen über gerade Seitenplatten, die flache Montageflächen für Vorrichtungen und Träger bieten, mit Befestigungslöchern oder verlängerten Stiften an Verbindungsgliedern für den Einsatz in der Produktionslinie. Produkt anzeigen → Überprüfen Sie bei Förderbandversionen das Befestigungsmuster und den Stiftstil, bevor Sie Ersatzverbindungen bestellen, da ein einfaches Verbindungsglied die bereits entlang der Strecke montierten Vorrichtungen nicht aufnehmen kann.
Überprüfen Sie die Kettenräder, bevor Sie den Kreislauf schließen
Ein neues Kettenglied, das auf verschlissenen Kettenrädern läuft, ist eine Reparatur von kurzer Dauer. Hakenförmige Zahnprofile, die durch den jahrelangen Betrieb mit einer verlängerten Kette entstanden sind, hämmern das neue Gelenk ein und beschleunigen dessen Verschleiß. Überprüfen Sie die Zahnwurzeln und das Profil bei ausgeschalteter Kette und tauschen Sie die Kettenräder zusammen mit der Kette bei allen Antrieben aus, bei denen Ausfallzeiten teuer sind.
Kettenräder passend zur Rollenkette 06B
Industrielles Rollenkettenrad Kettenräder in den Nabentypen A, B, C und D für Chemie-, Textil-, Lebensmittel- und Erdölmaschinen. Tauschen Sie die Kettenräder zusammen mit der Kette aus, da verschlissene Zahnprofile den Verschleiß an neu eingebauten Verbindungsgliedern beschleunigen. Produkt anzeigen → Passen Sie die Kettenräder nach Teilung, Zähnezahl und Bohrung an, sodass die Eingriffslasten über jedes Glied, einschließlich der Verbindung selbst, gleichmäßig bleiben.
Passformprüfungen und häufige Fehler
- Wiederverwendung einer Federklemme nach dem Entfernen; Die Beine verlieren ihre Klemmkraft und können sich ohne Vorwarnung lösen.
- Montieren Sie den Clip so, dass das offene Ende nach vorne zeigt, sodass der Kontakt mit dem Kettenrad mit der Zeit abklingen kann.
- Schließen eines neuen Glieds an einer verlängerten Kette; Bei einem Längenwachstum von etwa 1,5 bis 2 Prozent sitzt ein frisches Gelenk nicht und die Kette sollte ersetzt werden.
- Mischen von Stiften, Platten oder Clips zwischen Herstellern, wobei Nutposition und Plattendicke bei gleicher Nenngröße unterschiedlich sein können.
- Durch die Kombination einer rostfreien Kette mit Beschlägen aus Kohlenstoffstahl im Nassbetrieb entsteht Rost genau dort, wo der Wartungszugang erfolgt.
Keine dieser Kontrollen kostet mehr als ein paar Minuten und alle werden durchgeführt, wenn die Kette bereits von der Maschine entfernt ist – der günstigste Zeitpunkt im Wartungszyklus, um einen Ausfall zu verhindern.
Für eine langlebige 06B-Verbindung kommt es auf drei Dinge an: eine gleichmäßige Teilung vor dem Schneiden, einen Clip, der mit dem geschlossenen Ende nach vorne sitzt, und Hardware, die in Größe, Stärke und Material auf die Kette abgestimmt ist. Wenn Sie es richtig machen, hält das Hauptglied genauso lang wie die Kette um es herum.
Suzhou Fubang Machinery Chain Transmission stellt in seinem nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifizierten Werk in Suzhou, China, Rollenketten und Kettenräder aus Kohlenstoff- und Edelstahlqualitäten her, unterstützt durch interne Tests von Materialien und Fertigteilen. Für 06B-Ketten, passende Verbindungsglieder oder kundenspezifische Edelstahlqualitäten für eine bestimmte Umgebung, Senden Sie uns Ihre Kettenspezifikation und fordern Sie ein Angebot an Beachten Sie dabei Steigung, Litzenanzahl, Länge und Betriebsbedingungen, damit die Verbindungshardware an die Anwendung angepasst werden kann.